Stabil friktionskoefficient
Friktionskoefficienten er til at evaluere de vigtigste præstationsindikatorer for alle friktionsmaterialer, hvilket er relateret til kvaliteten af bremsebremsning.Under bremseprocessen, da friktionen genererede varme, stiger friktionselementets arbejdstemperatur, friktionsmaterialet i den generelle bremseklods påvirkes af temperaturen, og friktionskoefficienten begynder at falde, og friktionen reduceres, hvorved den reduceres bremseeffekten.Det normale bremseklodsfriktionsmateriale er ikke egnet, og friktionskoefficienten er for høj til at få bremseprocessen ude af kontrol, og temperaturen er for høj, og fænomenet med forbrænding genereres.Samtidig forringes bremseeffekten, og fænomenet med at kradse bremseskiven kan også opstå.Selv når bremseskivens temperatur er så høj som 650 ° C, er bremseklodsens friktionskoefficient stadig fra 0,45 til 0,55, og køretøjet kan sikre, at køretøjet har en god bremseevne og overvinder ulemperne ved de almindelige bremseklodser.
Komfort
I komfortindikatoren er ejeren ofte mest bekymret over støjen fra bremseklodsen.Støjen frembringer unormal friktion mellem bremseklodserne og friktionspladen, som er lavet af meget kompleks, bremsekraft, bremseskivetemperatur, køretøjshastighed og klimatiske forhold kan være forårsaget af støj.Støj er også et problem, at almindelige bremseklodser ikke har været løst i lang tid.
Fremragende materialeegenskaber
Keramiske eller NaO organiske bremseklodser bruges i stor granulær grafit, titanat, højtemperatur mineralske eller syntetiske fibre osv., med høj temperatur, slidstærk, bremsestabil, reparation skadet bremseskive, miljøvenlig, ingen støj, lang levetid Andre fordele, der overvinder manglerne ved materialerne og processen ved traditionelle bremseklodser, er i øjeblikket de avancerede bremseklodser i den internationale banebrydende.
Santa Brake er forpligtet til at give kunderne højkvalitets halvmetal, keramik og andre high-end formel bremseklodser.
Posttid: Dec-09-2021